Tand är en av de viktiga delarna på grävmaskinen, skovelskopan liknar mänskliga tänder, även slitdelar, är sammansatt av tand- och tandspetskombinationsdoppar, båda med stiftaxellänk. På grund av skopan tandslitage fel del är tanden, så länge ersättningen med en spets.
På grund av inflytandet av finanskrisen, vårt land aktivt öka den inhemska efterfrågan, gör den inhemska marknaden för hink tänder hade en positiv effekt, gör många hink tand tillverkare inhemska marknaden utsikterna är stor!
A: stress analys av skopan tand ansikte kontakt med av gruvfasen, i en helt olika arbetssteg under grävningen kraften är annorlunda. Tanddelen kommer först i kontakt med materialytan, på grund av den snabba, skopa tanddelen som träffas av den starkare. Om den lägre sträckgränsen för skoptand, kommer att ge plastisk deformation i spetsen. Tillsammans med ökningen av gruvdjupet kommer spänningsfördelningen i skopan att förändras. När skoptand skär material, relativ rörelse uppstår, skoptand och material producerar mycket stora extruderingstryck på ytan, vilket gör att skopans tandyta och producerar större friktion mellan materialen. Om materialet är en hård sten, betong etc. kommer friktionskraften att bli stor. Resultaten av denna process några gånger och över ytan av skopans tandyta från slitage, producerar således djupa stora fåror. Sammansättningen av dipper tänder är bra effekt på längden på livslängden på dipper tänderna, välj hinken tand, naturligtvis, mer försiktig idiot säljs hink tand hans hink tand jag också använde, är effekten bra! Ansikte efter tryck arbetsyta är uppenbarligen högre än tidigare, innan du arbetar ansikte allvarligt slitage, och kan bestämma positivt tryck och friktionskraft är det stora felet lägen av hink tand yttre mekaniska faktorer, spelar en huvudroll i processen att producera.
2: Processanalys av två prover från vardera före och efter arbetsytan, jämn hårdhetstest. Hittade på samma prov hårdhetsskillnaden är mycket stor, den preliminära bedömningen är ojämn. Prov till slipning, polering, etsning, fann att varje prov på uppenbara gränser, bara linje olika delar. Från den makroskopiska vyn visar den blekgråa, runt mittsektionen, med mörkare färg att det som sannolikt kommer att gjutas, på ytan, omges delarna också bör vara fasta bitar. I HRS – 150 digital rockwell hårdhetstestare och MHV – 2000 digital display mikrohårdhetsmätare on line på båda sidor av hårdhetstestet, respektive, visade signifikanta skillnader (se tabell 1). Genom ovanstående analys bekräftas att dipper tänderna är fast bit av struktur. Stäng några av dem är fast bit, en del är matrisen runt dem. Sammansättningen av båda nära, såsom Cr, Mn, Si-legeringselement, de viktigaste legeringselementen (massfraktion, %) av 0,38 C, 0,91 0,83 0,83 Mn, Cr, Si. De mekaniska egenskaperna hos metalliska material beror på materialsammansättningen och värmebehandlingsprocessen. Skillnader mellan liknande sammansättning och hårdhet på skoptänder utan värmebehandling som tas i bruk efter gjutning. Organisationen bakom observationen bevisar också detta.
Posttid: 2018-05-05