Kraftanalys skopans arbetsyta och det utgrävda föremålets kontakt, i en komplett schaktprocess i olika arbetssteg av dess olika spänningsförhållanden. När tandspetsen först vidrör materialytan, påverkas skopans tandspets kraftigt på grund av dess snabba hastighet. Om sträckgränsen för skoptänderna är låg, kommer plastisk deformation att uppstå vid spetsen. Med ökningen av grävdjupet kommer spänningen i skoptänderna att förändras. När skoptanden skär material, skoptanden och materialet sker relativ rörelse, producerar det mycket stora positiva extruderingstrycket på ytan, vilket ger den stora friktionskraften mellan skopans arbetsyta och materialet. Om materialet är hårt berg, betong etc. blir friktionen mycket stor. Resultatet av den upprepade verkan av denna process ger olika grader av ytslitage på skopans arbetsyta, och sedan producerar fåran med större djup.Skoptands sammansättning bra påverkar längden på livslängden på skoptänderna, välj skoptänderna naturligtvis mer försiktiga daddus sälja skoptänder Jag använde också hans skoptänder, effekten är bra! Det positiva trycket på den främre arbetsytan är uppenbarligen större än på den bakre arbetsytan, och den främre arbetsytan är hårt sliten. Det kan bedömas att det positiva trycket och friktionskraften är de huvudsakliga yttre mekaniska faktorerna för fel på skoptänder, som spelar en stor roll i felprocessen.
Processanalys: ta två prover från de främre respektive bakre arbetsytorna och slipa dem platta för hårdhetstest. Det visar sig att hårdheten på samma prov är mycket olika och den preliminära bedömningen är att materialet inte är enhetligt. proverna slipades, polerades och korroderades, och det visade sig att det fanns tydliga gränser på varje prov, men gränserna var olika. Ur makrosynpunkt är den omgivande delen ljusgrå och den mellersta delen är mörk, vilket indikerar att stycke är troligen en infälld gjutning. På ytan bör den inneslutna delen också vara ett infällt block. Hårdhetstesterna på båda sidor om gränsen utfördes på hrs-150 digital display rockwell hårdhetstestare och mhv-2000 digital display mikrohårdhetstestare, och betydande skillnader hittades. Den inneslutna delen är ett insticksblock och den omgivande delen är en matris. Sammansättningen av de två är likartad. Den huvudsakliga legeringssammansättningen (massfraktion, %) är 0,38c, 0,91cr, 0,83mn och 0,92si. De mekaniska egenskaperna hos metallmaterial beror på deras sammansättning och värmebehandlingsprocess. Den liknande sammansättningen och skillnaden i hårdhet indikerar att skopan tänder togs i bruk utan värmebehandling efter gjutning. Efterföljande vävnadsobservationer bekräftar detta.
Organisationsanalys av metallografisk observation visade att substratet huvudsakligen är svart fin lamellstruktur, fast vävnadsbit består av två delar, fritter vitt block och svart, och vitt block bort från tvärsnittsarean organisation mer (och ytterligare mikrohårdhetstest visar att organisation för ferritvita fläckar, svart fin lamellstruktur av troostit eller troostit och perlithybridorganisation. Bildningen av bulkferriten i skäret liknar den för vissa fasövergångszoner i den värmepåverkade svetszonen.Under inverkan av metall flytande värme under gjutning, denna region är i austenit och ferrit tvåfaszon, där ferriten är fullvuxen och dess mikrostruktur bibehålls till rumstemperatur. Eftersom skopans tandvägg är relativt tunn och insatsblocksvolymen är stor, den centrala delen av skärblockets temperatur är låg, ingen stor ferrit bildas
Förslitningstestet på mld-10 slitagetestmaskin visar att slitstyrkan hos matris och skär är bättre än för kylda 45-stål under villkoret av ett litet slagförslitningstest. Under tiden är slitstyrkan hos matrisen och skäret annorlunda, och matrisen är mer slitstark än insatsen (se tabell 2). Sammansättningen på båda sidor av matrisen och insatsen är nära, så det kan ses att insatsen i skoptänderna huvudsakligen FUNGERAR som en kylare. gjutningsprocessen förfinas matriskornet för att förbättra dess styrka och slitstyrka.På grund av inverkan av gjutvärme liknar skärets struktur strukturen i den svetsvärmepåverkade zonen.Om korrekt värmebehandling utförs efter gjutning för att förbättra strukturen av matris och skär, slitstyrkan och livslängden för skoptänderna kommer uppenbarligen att förbättras.
Posttid: 2019-apr-15