Inspektioner och korrekt underhåll ger schaktmaskinens drifttid ett tryck

OEM-tillverkare som tillverkar sitt eget underrede, som Komatsu, erbjuder vanligtvis flera alternativ som kan hjälpa till att sänka driftskostnaderna.Tanken är att maximera drifttiden genom att matcha applikationen med den undervagnsprodukt som är bäst lämpad för den. "En typ av underrede passar inte alla kunders behov", instämmer Nenne."Till exempel kan kunder som regelbundet arbetar under abrasiva förhållanden överväga ett underrede med längre livslängd med bussning med större diameter, profilerade länkar och rullar med större diameter för att minimera slitage och minska kostnaderna."

Nathan Horstman, produktmarknadschef, bandschaktare, John Deere Construction and Forestry, rekommenderar att du arbetar nära med lokala återförsäljare för att fastställa vilket underrede som är bäst lämpat för varje scenario.

Den fungerande änden på alla bandtraktorer är bladet.Inspektera toppen av bladet och spillskyddet och leta efter skador orsakade av stenar eller tungt material.Inspektera hörnbitarna på bladets undersida för slitage och korrosion.Inspektera även skäreggen för kvarvarande slitage.
Komatsu råder kunder som använder Tier 4 Final bandtraktorer att lära sig hur man kör på tomgång och stänger av maskinerna.

Ojämnt slitage är ett av de problem som kan åtgärdas om det upptäcks tillräckligt tidigt genom periodiska inspektioner.Till exempel, om en operatör endast arbetar i sluttningar i en riktning, kommer nedförsspåret att slitas snabbare än uppförsspåret.Det är en operatörsvana som kan ändras för att jämna ut slitagemönstren.
OEM-tillverkare som tillverkar sitt eget underrede, som Komatsu, erbjuder vanligtvis flera alternativ som kan hjälpa till att sänka driftskostnaderna.Tanken är att maximera drifttiden genom att matcha applikationen med den undervagnsprodukt som är bäst lämpad för den.

Om du arbetar i ett material som härdar när det torkar ut eller fryser, kommer daglig rengöring av underredet att förhindra det ökade slitaget som uppstår med de extra kontaktpunkterna.

Spår bör kontrolleras dagligen eller när markförhållandena ändras för att säkerställa rätt mängd spårhäng.Ökad markfuktighet kan till exempel orsaka packning i kedjehjulen och tätt spår, vilket kan minska slitagetiden och leda till torra fogar.

https://www.china-bolt-pin.com/excavator-bucket-tooth-pins-for-komatsu.html


Posttid: 2019-aug-16